江蘇鹽城阜寧環保濾料科技中心的展陳大廳內，擺放著一塊不同尋常的濾布，這是改革開放之初阜寧縣板湖鎮紡織三廠的職工從河北帶回來的。
就是從這一塊濾布發端，當地環保濾料產業從無到有、從小到大，積40年之功發展成為全國最大的環保濾料生產基地。
事實上，包括阜寧縣環保濾料產業集群、濱海縣石油機械流體閥門產業集群在內，鹽城市去年一口氣獲批了5個省級中小企業特色產業集群，新增數省內第一，總數累計達到9個，僅次於蘇州﹔建湖縣油氣鑽採井口裝備產業集群入選國家級中小企業特色產業集群，實現鹽城市零的突破。
江蘇藍天環保集團股份有限公司數字孿生工廠實時顯示生產數據。 人民網 周夢嬌攝
從“一塊濾布”到“全國最大”，阜寧縣阜城街道辦事處副主任祁豐成是當地濾料產業發展壯大的見証者，也是參與者。據介紹，上世紀90年代初，板湖鎮創辦該縣第一家環保濾料實體企業﹔到2003年，阜寧環保濾料產業園成立，產業開始加速聚鏈成群，“阜寧濾料甲天下”已為業界公認。
眼前一束束纖維經過自動化生產線，變成一隻隻濾袋，再通過智能吊挂系統縫合、傳送，用於煤炭、鋼鐵廠過濾粉塵。這裡是江蘇藍天環保集團股份有限公司（下稱“藍天環保”）生產車間，過去“千人紗、萬人布”的場景已經被數字化、智能化的生產方式取代。
“整個生產過程在數控平台實時顯示，全程溯源。”藍天環保綜合管理部部長劉歆點開企業自主研發的智維工業互聯網平台，“異常數據5分鐘內警報，平台上線后，我們的濾布合格率達到了97%。”劉歆介紹，去年公司入選了工信部5G工廠名錄，也是鹽城市首個國家級工業互聯網平台試點示范。
江蘇康隆迪超淨科技有限公司創辦於2017年，起步較晚如何實現彎道超車？“升級產線外，還要創新產品。”該公司總經理李士亮說，“我們創新研產的納米PTFE纖維復合濾袋，解決了傳統除塵濾袋不耐腐蝕、高溫的問題，壽命還比普通濾袋增加了50%，除塵效能提高了25%。”
“為支持集群科技創新，阜寧對年度智能化設備及工業軟件kaiyun体育全站 Kaiyun登录网页等有效投入500萬元以上的智改數轉網聯項目，給予10%的一次性獎勵﹔對創業類人才項目最高給予500萬元資助。”祁豐成說，在優惠政策頻出、龍頭企業虹吸、產業智改數轉的共同作用下，阜寧環保濾料產業園集聚起鏈上企業170多家，形成了產研運維全產業鏈條，年產值近百億元。
蘇鹽閥門集團“5G+”智慧工廠，機械臂運轉自如，這裡生產的16款閥門實現進口替代﹔廠區外，投資20億元的智能化特種鋼鑄鍛生產基地開工不久，未來將向高端閥門市場開拓。這家公司是濱海縣石油機Kaiyun平台 开云体育官方入口械流體閥門產業集群的鏈主企業之一。
在鹽城，對專精特新企業和特色產業集群的培育、扶持已成上下共識。2024年，全市新增35家國家級專精特新“小巨人”企業，累計已達96家。像蘇鹽閥門集團一樣，諸多“小巨人”企業在各個特色產業集群中擔負著鏈主角色。
為了凸顯集群效應優勢，濱海縣瞄准“共享”重點發力。4年前，當地投資12.8億元建設了綠島智能制造服務中心，集成3D打印、模具中心、涂裝中心等7個功能單元，以此解決機械制造產業的污水廢氣治理難題。“簡單來說，就是把高污染的工藝集中到一個公共車間，統一建設排污處理系統。”該中心運營負責人祖燁說。
1.2萬平方米的集中涂裝中心裡，配備有防爆智能涂裝機器人。“以噴涂一個表面積鈑金件為例，中心集中噴涂每公斤1.3元—1.8元，假如企業自己噴涂每公斤至少要2.2元。”祖燁介紹，涂裝中心採用“共享模式”，兩條生產線一天可以噴涂超2萬件，可服務周邊80余家泵閥及汽車零配件企業。
“我們70％的零配件需要涂裝、熱處理、表面處理，過去每年要支出500萬元外協費。”江蘇寅庚機械有限公司總經理李永說，自從有了綠島智能制造服務中心做后道工藝處理，每年可節省外協費200萬元。
除了共享綠島智能制造服務中心，濱海縣還在建設產業聯盟，進行訂單共享。“比如龍頭企業蘇鹽閥門集團的訂單需求量大，會將訂單給到園區內其他企業，同時進行技術共享，由此實現產業鏈整體產值的提升。”濱海經開區經發局局長潘蔚哲介紹，當地石油機械流體閥門產業集群共有200多家企業，去年總產值超200億元。
“中小企業特色產業集群已經成為我們縣域經濟發展的新增長極，也是推動創新、擴大就業、改善民生的重要力量。”鹽城市工信局相關負責人表示，下一步將加強專精特新企業與鏈主企業深入對接，打通產業鏈上下游大中小企業合作壁壘﹔逐級建立專精特新企業培育庫，助力中小產業集群行穩致遠。
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