从依靠经验的传统制药，到数据驱动的智能制造，山东步长制药股份有限公司以产业链智能化改造，重塑中药产业生态，引领行业转型升级。
山东省中医药产业规模超千亿元，是名副其实的中医药大省，其中步长制药作为区域产业龙头，位居中国医药工业营收百强，核心产品稳心颗粒年产能突破20亿袋，全国市场覆盖率超80%，每天服务患者500多万人次。
据记者了解，仅需一台平板电脑，就可以看到在步长kaiyun体育全站 Kaiyun登录网页制药的智慧药田，能够实时监测温度、湿度等环境因素，从而保证药材质量。而在生产环节，高精度瞬态机器人协同作业，高速灵动视觉捕捉技术精准分装，让生产效率提升50%。在市场端，企业的“药物警戒信息化系统”保障患者用药安全。步长制药实现了数字化、智能化产业链闭环。
作为扎根菏泽超过20年的中药行业领军企业，步长制药在多年前就将目光瞄准了智能化转型。然而，中药产业人工操作环节多，改造难度大，以明星产品稳心颗粒为例，它的生产过程存在粉尘控制难、体力劳动繁重、工序衔接不畅等多个痛点。
据山东步长制药股份有限公司副董事长赵菁介绍：”药材的种植一直到临床的使用，它的产业链是最长的，中药企业利润是非常薄的，没有那么多资金，包括工艺、包括整个厂房、生产设备、怎么样和智能化相结合，全是我们自己的员工在做这些设计和操作。”
近年来，步长制药迎来了加快转型的契机。2022年《山东省国家中医药综合改革示范区建设方案》出台，步长制药的稳心颗粒车间改造项目入选国家工信部示范项目，先后获得国家和省级财政资金扶持3500万元。企业对稳心颗粒板块厂房重新设计、建设，集成物料精准输送、高稳态制粒和智能干燥三项技术创新，有效破解了生产瓶颈，率先在中成药固体制剂领域迈入自动化生产新阶段。
“产能较过去提升了将近两倍，我们能耗降低了40%，这对于中药来讲是非常了不起的，工人从体力劳动变为现在的一个脑力劳动。”山东步长制药股份有限公司技术总监沈锡春告诉记者。
改造后的生产线集成了物流机器人、连续制造等智能化技术，通过温度精准控制系统，再现传统中药制作的工艺精髓；数据采集系统实现生产数据的实时传输和处理。年产能较改造前提升了两倍多。
与稳心颗粒的“推倒重来”不同，丹红注射液生产板块的智能化改造采用“渐进”模式。企业根据不同中药产品的生产工艺特点，探索差异化的改造路径。
“我们就是根据法规，根据行业技术的进步，我就在小改。成本压力也会小，因为持续改，咱技术也不断在升级。”山东丹红制药有限公司常务副总经理王臣臣告诉记者。
丹红注射液的老厂房内部焕然一新，适用于抗震、保温软质包装的玻璃瓶智能包装生产线投入使用，在产品质量控制环节，AI深度学习也发挥了关键作用。
据王臣臣介绍：“我们这个是用的AI智能算法，就是用来深度学习，我只有补不良品进去，不良品越多它就检测越准确，误判也会越低，它不停地在学习。”
目前，步长制药已经有473项生产工艺、装备和药品专利，前端智能化种植、全程可追溯；中间通过原料精准输送、智能制粒、AI检测分装生产实现了深度革新；末端应用全程预警监测。这条贯穿“田间”“工厂”“病房”的数字化链条，为中药行业转型发展提供了可借鉴的经验。
“只做一个点，这不叫中药的绿色智能制造，必须把全产业链包在里头，真正为我们中药行业高质量发展，特别是中药的核心竞争力，新质生产力提供数字化智能制造的模型。”赵菁感慨道。
每一袋稳心颗粒、每一支丹红注射液，都凝聚着“守正创新”的匠心智慧。千年制药技艺与现代智能技术在绿色工厂中交相辉映，传统中药插上了“数字之翼”。以创新为笔，以科技为墨，步长制药续写中医药传承发展的时代新篇，为中药产业高质量发展描绘出崭新画卷。
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