内蒙古东景生物环保科技有限公司γ-丁内酯（GBL）全流程数智协同智能工厂的年产10万吨GBL项目投料、生产、检测全流程自动化，产品纯度达到99.96%，单套装置创下“建设周期最短、投料时间最短”的行业纪录，创造了产品纯度、单套产量全球同行业第一的纪录。
内蒙古兴发科技有限公司已形成草甘膦10万吨/年、烧碱15万吨/年的产能，其中的氯碱绿色循环智能工厂实现无人操作、无人巡检、无人记录，建立了安全、环保、稳定、精细化的生产运营管控体系；草甘膦技改采用国内先进的生产工艺，实现了全流程自动化。
9月初，工业和信息化部公示了2025年度卓越级智能工厂项目名单，内蒙古乌海市乌达区两家企业——内蒙古东景生物环保科技有限公司和内蒙古兴发科技有限公司，凭借先进的智能制造技术和卓越的创新能力，成功跻身这一国家级名单。
国家卓越级智能工厂是工信部等六部门联手认证的智能工厂“高段位选手”，是对智能制造领先水平的权威认证。近年来，乌达区坚持走绿色、智能、创新的发展道路，依托煤、电、化工等传统产业奠定发展基础，但高耗能、高排放的传统模式也成为转型必破之题。两家企业的智能化带来的不仅是生产效率的提升，更是环保水平的飞跃——通过数字化监控实时调控污染物排放，依托智能算法优化资源循环利用，既守住了工业发展的“基本盘”，又打开了绿色转型的“新空开云网址 kaiyun官方入口间”，用技术创新破解传统化工高耗能难题，成为智能制造“绿色尖子生”。
内蒙古兴发科技有限公司生产区域内，防爆轮式巡检机器人、液氯储罐定点巡逻机器人搭载着红外热成像、气体检测等12项传感设备，24小时不间断穿梭在高温、有毒等危险区域，替代人工完成高风险巡检任务；生产线上，从原料智能卸、堆、取，到成品质量分析，全链条数字化管控无缝衔接，16套在线分析仪表精准运行，为产品质量筑牢“数字防线”；中控室内，生产全流程的实时数据与运行状态在大屏幕上一目了然，依托各种智能化系统，整个工厂犹如装上“智慧大脑”，实现黑屏运行，仅需要数名员工即可管控全线生产。
作为乌达区智能制造的另一标杆，内蒙古东景生物环保科技有限公司申报的“y-丁内酯（GBL）全流程数智协同智能工厂”项目升级后，关键设备数字化、智能化率由建设前的80%提高到了100%，人工智能应用场景由原来的20个增加到60个，生产效率与设备利用率得到显著提升。在能源与资源管控方面，智能工厂的优势进一步凸显。通过精细化管理，该公司资源综合利用率从85%提高至95%，有效降低能耗成本；在环保合规与数据溯源领域，实时监测废水、废气排放数据，自动对比国家标准，超标时触发预警并记录整改过程，一般固废综合利用率由原来的95%提升到98%，单位产值二氧化碳排放量由37.62%降至37.21%，并通过关联生产数据精准识别高污染环节，助力企业实现绿色低碳生产。
同时，“y-丁内酯（GBL）全流程数智协同智能工厂”项目创新打造氯碱化工领域“绿色循环+智能制造”深度融合的全新模式，其研发的草甘膦副产盐资源化利用技术、拖动式可视化编程工具等5项核心成果，已通过行业权威认证并纳入推广标准。该项目不仅填补了氯碱行业绿色智能一体化的技术空白，更为资源型地区制造业数字化转型、绿色化升级提供了可复制、可推广的实践路径。
近年来，乌达区持续引导企业深耕数转智改，在智能制造领域实现从“跟跑”到“领跑”的阶梯式突破。截至目前，已完成规模以上化工企业标识解析数字身份认证全覆盖，培育4家自治区级制造业数字化转型标杆企业、5个自治区先进级智能工厂，2家企业跻身国家卓越级智能工厂行列。
乌达区将乘势而上，以此次获评国家卓越级智能工厂为标杆，依托现有智能工厂基础建立梯度培育库，带动更多企业加入数智化转型行列，持续深化工业数智化转型实践应用，全力推动“乌达制造尖子生”向“乌达智造绿色尖子生”加速跃迁。（来源：乌达区委宣传部）
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