近日,2025年钢铁行<a href="http://www.huazgroup.com" target="_blank" kaiyun体育全站 Kaiyun登录网页href=http://www.huazgroup.com target=_blank>Kaiyun体育官方网站 开云登录网站业智能制造解决方案推荐目录评选结果出炉,包钢股份与新联公司联合申报的“高炉无人上炮泥智能机器人系统”成功入选数字化转型典型场景应用案例,为钢铁行业数字化转型升级又添新范例。
此次评选由中国钢铁工业协会、钢铁行业智能制造联盟及钢铁行业数字化转型推进中心联合开展,旨在落实《钢铁行业数字化转型工程三年行动方案(2024—2026年)》部署。评选经企业申报、形式Kaiyun体育官方网站 开云登录网站审查、专家评审等多道严格程序,最终遴选出29项智能制造解决方案、47项数字化转型典型场景应用案例,拟纳入《钢铁行业智能制造解决方案推荐目录(2025年)》。
高炉炮泥填充是炼铁生产的关键环节,传统作业劳动强度大、安全风险高。此次入选的“高炉无人上炮泥智能机器人系统”由新联公司自主研发,并已成功应用于包钢股份炼铁厂。该系统集成机器人、智能夹具、智能视觉等多套系统于电驱智能化移动平台,融合偏振成像、3D成像和人工智能技术,可在复杂环境下实现炮泥自动识别、精准抓取与装填,还具备作业区域围界侵入预警、炮泥缺料提醒等智能功能。与传统作业相比,该系统不仅提升了炮泥装填效率,更彻底将一线职工从高危、高强度岗位中解放出来,显著降低了劳动强度和安全风险。
近年来,包钢股份持续推进核心生产环节数字化升级,为此,新联公司布局多款智能工业机器人,其中工业巡检机器人可通过多传感模组实时监控设备状态、自动生成故障报告并报警,消防巡检机器人能快速处置火源并发出火灾警报,各类智能机器人系统全面减少了现场巡检工作量,提升了作业效率与准确性,并已广泛应用于生产现场。此次入选2025年钢铁行业智能制造解决方案推荐目录,不仅为钢铁行业炼铁环节升级改造提供了可复制、可推广的实践经验,也为包钢股份进一步提升高炉生产智能化、数智化水平奠定了坚实基础。
